与实验室取样测量pH不同，在线pH测量是要求在生产现场及工艺条件下连续测量、记录pH值。因此要求测量装置具有设备牢固、工作可靠以及安装、操作、维护方便，以利于长期连续工作。根据安装的位置要求，在线pH测量电极系统有两种基本的设计。一种是浸入式结构，用于反应池或反应罐内的pH测量。另一种为流通式结构，用于管道系统，电极的选择应根据工艺技术的要求。由于玻璃电＊＊有高内阻，所以导线及整个输入电路的绝缘电阻必须很大，要求使用高绝缘性能的电缆、密封罩以及接线盒。电极引线应穿入导管中，并与交流电源或开关线路分开安装。导线应固定好，经常活动的导线会引起慢性漏电，造成测量误差。电极和仪器系统应特别注意“接地”问题。一般反应罐或管道都是与大地相连接的，因而被测溶液实际上是与大地相连的。因此，在线pH测量仪器必须是“浮地”的，以防止参比电极通过溶液、反应罐及地端形成放电回路引起电极极化。玻璃电极输入端对地的绝缘电阻应大于1012欧姆，参比电极端对地的绝缘电阻应大于109欧姆，同时仪器线路的公共端应注意连接，防止由于电阻变化引起的不稳定。双高阻输入三电极体系（其中一支为溶液接地电极）＊适合于在线pH测量使用。有时，在测量溶液中可能存在电位梯度（例如电镀、电解槽内即属此种情况），此时应将玻璃电极及参比电极安装在与等电面垂直的方向上，只有这一位置才能防止溶液电位对测量的干扰。在某些工业部门需要遥测及记录pH值。对此可以采用pH变送器，将变送器装在电极附近，变送器送出标准的电流信号或电压信号，由pH控制器接受这些信号进行控制或由电脑终端编程进行控制，pH变送器的信号输送距离可达几十米至几百米。在线pH测量中，电极的沾污也是经常遇到的另一个问题。在电极敏感膜上沾附上某些物质，例如，油类、沥青、胶体物质、悬浮物及固体结块等，均会引起电极响应迟钝，甚至使电极失效。为了保证有效的连续测量，电极系统应安装清洗装置。常用的有定时自动刷洗、超声波清洗或定时喷水清洗等等。另一种办法是在测量池前面安装过滤分离设备，将样品液流中可能沾污电极的物质分离去，然后进入测量池测量。还有一种＊简单和可靠的方法，是定期进行的清洗，具体期限应根据被测介质的液体情况及测试的精度要求综合考虑，一般为一周至几周，同时也可用二支电极进行交换使用，换下的电极进行清洗和活化，更可延长电极寿命。在线pH测量中样品溶液温度的波动将引起电极电势的变化，因此为了保证测量的准确可靠，应用自动温度补偿是非常重要的。自动温度补偿的基本原理是在测量线路上接入一个浸在样品溶液中的热敏电阻（称为温度补偿电极）此热敏电阻的阻值随溶液温度而变化，从而达到补偿的目的。为了保证测量的准确度，电极系统的校准也是十分重要的。校准周期因测量条件及精确度要求而定，一般几天或一月校准一次。校准的方法可用标准缓冲溶液导入测量池中代替样品溶液进行，也可以在测量点取样用精密pH计测出pH值，据此对在线仪器示值进行校正。注意校准溶液的温度与样品溶液温度应尽量一致。

在水溶液温度高于100℃时进行pH测量，一般都伴随有高压问题，因为这时只有加压水溶液才不会沸腾。也有一些情况，例如深海pH测量，是常温高压下的pH测量。高压pH测量首先要求玻璃电极能够承受高压力，因此玻璃球膜必须加厚至0.3毫米以上。厚的玻璃球膜可承受达25公斤/厘米2的压力。至于参比电极，必须解决压力补偿的问题，否则被测溶液将倒灌入参比电极内部使测量无法进行。参比电极的压力补偿方法有外加压力补偿及自压力补偿两种类型。也有一种参比电极采用固体凝胶，可承受6bar的压力。

与实验室取样测量pH不同，在线pH测量是要求在生产现场及工艺条件下连续测量、记录pH值。因此要求测量装置具有设备牢固、工作可靠以及安装、操作、维护方便，以利于长期连续工作。根据安装的位置要求，在线pH测量电极系统有两种基本的设计。一种是浸入式结构，用于反应池或反应罐内的pH测量。另一种为流通式结构，用于管道系统，电极的选择应根据工艺技术的要求。由于玻璃电＊＊有高内阻，所以导线及整个输入电路的绝缘电阻必须很大，要求使用高绝缘性能的电缆、密封罩以及接线盒。电极引线应穿入导管中，并与交流电源或开关线路分开安装。导线应固定好，经常活动的导线会引起慢性漏电，造成测量误差。电极和仪器系统应特别注意“接地”问题。一般反应罐或管道都是与大地相连接的，因而被测溶液实际上是与大地相连的。因此，在线pH测量仪器必须是“浮地”的，以防止参比电极通过溶液、反应罐及地端形成放电回路引起电极极化。玻璃电极输入端对地的绝缘电阻应大于1012欧姆，参比电极端对地的绝缘电阻应大于109欧姆，同时仪器线路的公共端应注意连接，防止由于电阻变化引起的不稳定。双高阻输入三电极体系（其中一支为溶液接地电极）＊适合于在线pH测量使用。有时，在测量溶液中可能存在电位梯度（例如电镀、电解槽内即属此种情况），此时应将玻璃电极及参比电极安装在与等电面垂直的方向上，只有这一位置才能防止溶液电位对测量的干扰。在某些工业部门需要遥测及记录pH值。对此可以采用pH变送器，将变送器装在电极附近，变送器送出标准的电流信号或电压信号，由pH控制器接受这些信号进行控制或由电脑终端编程进行控制，pH变送器的信号输送距离可达几十米至几百米。在线pH测量中，电极的沾污也是经常遇到的另一个问题。在电极敏感膜上沾附上某些物质，例如，油类、沥青、胶体物质、悬浮物及固体结块等，均会引起电极响应迟钝，甚至使电极失效。为了保证有效的连续测量，电极系统应安装清洗装置。常用的有定时自动刷洗、超声波清洗或定时喷水清洗等等。另一种办法是在测量池前面安装过滤分离设备，将样品液流中可能沾污电极的物质分离去，然后进入测量池测量。还有一种＊简单和可靠的方法，是定期进行的清洗，具体期限应根据被测介质的液体情况及测试的精度要求综合考虑，一般为一周至几周，同时也可用二支电极进行交换使用，换下的电极进行清洗和活化，更可延长电极寿命。在线pH测量中样品溶液温度的波动将引起电极电势的变化，因此为了保证测量的准确可靠，应用自动温度补偿是非常重要的。自动温度补偿的基本原理是在测量线路上接入一个浸在样品溶液中的热敏电阻（称为温度补偿电极）此热敏电阻的阻值随溶液温度而变化，从而达到补偿的目的。为了保证测量的准确度，电极系统的校准也是十分重要的。校准周期因测量条件及精确度要求而定，一般几天或一月校准一次。校准的方法可用标准缓冲溶液导入测量池中代替样品溶液进行，也可以在测量点取样用精密pH计测出pH值，据此对在线仪器示值进行校正。注意校准溶液的温度与样品溶液温度应尽量一致。

一定浓度的溶液，其电导率随温度的改变而改变，在作精密测量时应该保持恒温，也可在任意温度下测量，然后通过仪器的温度补偿系统，换算成25℃时的电导率，这样测量数值就可以比较。但是，由于各种不同种类，不同浓度的电导率温度系数各不相同，例如酸溶液的温度系数为（1.0~1.6）%/℃，碱溶液的温度系数为（1.8~2.2）%/℃，盐溶液的温度系数为（2.2~3.0）%/℃，天然水的温度系数为2.0%/℃，因此电导率测量的温度补偿问题比较复杂，或者可以认为这种温度补偿是不充分的，或有较大误差的。为此，有些电导率仪就不采用温度补偿电路，仪器测得的是当时温度下的电导率值。有温度补偿的电导率仪，若将温度补偿旋钮调至25℃时，仪器也无温度补偿作用，测量值为当时温度下的未经换算的电导率值。

传统的余氯测试方法主要有分光光度法和比色法，这二种方法的缺点是：需要5种以上的试剂和溶液，测试精度受样品的颜色和浑浊度的影响。因此，这些方法需要专业的实验人员操作，程序复杂时间长，难于在野外和现场进行测试，而电极法测试只需一粒试剂药片，几分钟时间，一个普通的人根据说明书要求就能熟练操作，而且测试结果不受溶液颜色和浑浊度的影响。所以在余氯测试的各种方法中，电极法是＊简单和精确的方法。

水的消毒方法可分化学和物理的两种。物理消毒方法有加热法、紫外线法、超声波等法。化学方法有加氯法、臭氧法、去重金属离子法以及其他氧化剂法等。其中以加氯法使用＊为普遍，因为氯的消毒能力强，价格便宜，设备简单，余氯测定方便，便于加量调节等优点而得到广泛应用。日常生活中的自来水、游泳池水以及大部分的工业用水消毒处理大都采用加氯法消毒。

首先，ORP测试一定要应用在有氧化还原系统的水体中，否则测试将很不稳定。现在ORP测试在废水处理中的应用已越来越普遍，主要用于水处理上的氧化还原系统，如铬酸的还原与氧化物的氧化，废水中如果添加二硫化钠或二氧化硫，可使六价铬还原成三价铬，若添加氯或次氯酸纳，可用来氧化氰化物，等等。一般来说，铂电极应用于氧化体系，金电极应用于还原体系。ORP计也可以用来测量游泳池水、矿泉水及饮用水的杀菌消毒效果，因为水中的大肠菌的杀菌效率与氧化还原电位有关，因此一定的ORP值可以表示出水体的含菌量程度。水处理中的ORP值一般都是正的mV值，一般的ORP电极也都能满足这种响应特性，但也有例外，近年来，在饮用水行业兴起了一种整水器，该仪器能将水电解分离成酸性水和碱性水，碱性水主要用于饮用，对人体有好处，碱性水卫生指标的测定，ORP值就是一个重要的数据。但该指标的ORP值是负的mV值，进行此类测试的ORP电极，需要对铂金进行特殊处理，一般使用的ORP电极难以测试准确。上海三信仪表厂已研制成功这种在碱性离子水中有稳定负电位响应的ORP电极。

ORP是英文Oxidation-Reduction Potential的缩写，它表示溶液的氧化还原电位。ORP值是水溶液氧化还原能力的测量指标，其单位是mV。ORP计是测试溶液氧化还原电位的专用仪器，它由ORP复合电极和mV计组成。ORP电极是一种可以在其敏感层表面进行电子吸收或释放的电极，该敏感层是一种惰性金属，通常是用铂和金来制作。参比电极是和pH电极一样的银/氯化银电极。

TDS计是英文“Total Dissolved Solid”的缩写，意思是可溶解固体总量，可溶解固体总量是指溶解在水里的无机盐和有机物的总称。其主要成分有钙、镁、钠、钾离子和碳酸离子、碳酸氢离子、氯离子、硫酸离子和硝酸离子等。因此TDS计就是可溶解固体总量测试仪。TDS计的单位是ppm（即mg/L），其量值定义为一定比例数的电导率值，一般取0.7左右。因此，TDS计的原理和结构，其实就是电导率仪，只是约定了一个比例数，定义为TDS。TDS计自动温度补偿的基准温度一般为25℃，温度系数一般为2%/℃。